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產品(pin)概述
S、SH型單級雙(shuang)吸(xi)泵殼中開(kai)之離心(xin)泵(beng)，供抽(chou)送清水或物理化學性質類(lei)似于(yu)水的其它液(ye)體之用(yong)(yong)。被輸送液(ye)體溫度不得(de)高于(yu)80℃。適用(yong)(yong)于(yu)工廠、礦山、城市給(gei)水、電站、農田(tian)排灌和各種(zhong)水利工程。
裝配、拆卸(xie)、安裝
裝配與(yu)拆卸
1 、裝(zhuang)配轉子部件(jian)：依次將(jiang)葉輪、軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)、軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)螺母、填(tian)(tian)料套(tao)(tao)、填(tian)(tian)料環、填(tian)(tian)料壓蓋，擋水(shui)圈、軸(zhou)(zhou)承部件(jian)裝(zhuang)在泵軸(zhou)(zhou)上，并套(tao)(tao)上雙(shuang)吸密封環，然(ran)后(hou)裝(zhuang)上聯(lian)軸(zhou)(zhou)器。
2、將(jiang)轉(zhuan)子部件裝在(zai)泵體上，調整葉輪的軸向位?到兩側(ce)雙吸密封環的中間(jian)加以固定，將(jiang)軸承體壓(ya)蓋(gai)同(tong)固定螺釘緊固。
3、裝(zhuang)上(shang)填(tian)(tian)(tian)料，放好中(zhong)開(kai)面紙(zhi)墊，蓋(gai)上(shang)泵蓋(gai)打緊螺尾柱銷后(hou)(hou)，擰緊泵蓋(gai)螺母，最后(hou)(hou)裝(zhuang)上(shang)?料壓蓋(gai)。但不要將填(tian)(tian)(tian)料壓得太緊，填(tian)(tian)(tian)料過(guo)緊會使(shi)軸套發熱，耗(hao)費功率(lv)較(jiao)大，也不要壓得太松，過(guo)松會使(shi)液體滲(shen)漏大，水泵效率(lv)降低。
裝(zhuang)配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象(xiang)，轉動比較輕滑均?即可(ke)，拆卸可(ke)按上述裝(zhuang)配順序相反地進行(xing)。
安(an)裝
1 、檢查離心泵和電動機(ji)應無損壞。
2、水(shui)泵的(de)安裝高度(du)，加(jia)上吸入管(guan)路的(de)水(shui)力損(sun)失，及(ji)其速(su)度(du)能，不得大于樣本規(gui)定的(de)允許吸上真空(kong)高度(du)值。基礎尺寸(cun)應符合泵機組的(de)安裝尺寸(cun)。
3、安裝順(shun)序：
① 將水泵(beng)放(fang)在(zai)埋有地(di)腳(jiao)螺(luo)栓的(de)混凝土基礎上，用調整其(qi)間(jian)的(de)楔型墊塊的(de)方法校正水平，并適(shi)當擰緊地(di)腳(jiao)螺(luo)栓，以防(fang)走(zou)動。
② 在基礎(chu)與(yu)泵(beng)底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，擰(ning)緊地腳螺(luo)栓(shuan)，并重新(xin)檢(jian)?水泵的水平度(du)。
④ 校正電動機軸(zhou)與水泵軸(zhou)的(de)同心度(du)。使兩(liang)軸(zhou)成(cheng)一直線(xian)，在兩(liang)軸(zhou)器外圓上(shang)(shang)的(de)同軸(zhou)度(du)允(yun)(yun)差(cha)(cha)為0.1mm，端(duan)面(mian)間隙沿圓周的(de)不均(jun)勻度(du)允(yun)(yun)差(cha)(cha)0.3mm（在聯(lian)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍，仍(reng)應(ying)符(fu)臺(tai)上(shang)(shang)述(shu)要求(qiu)）。
⑤ 在檢?電動機轉向與水(shui)泵轉向一(yi)致后，裝(zhuang)上(shang)聯軸(zhou)器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另(ling)設(she)支架支撐，不得(de)籍泵本體(ti)支承。
5、水泵與管路之間的(de)結臺面，應(ying)保(bao)(bao)證(zheng)良好(hao)的(de)氣(qi)(qi)密性，尤其是進水管路，必(bi)須保(bao)(bao)證(zheng)嚴格的(de)不漏氣(qi)(qi)，并且在裝置上(shang)應(ying)無(wu)窩存空氣(qi)(qi)的(de)可能。
6、如離心泵安裝在進水(shui)(shui)水(shui)(shui)位以上(shang)?，為了灌泵起動(dong)，一般可裝底閥。也可采(cai)用(yong)真(zhen)空(kong)引水(shui)(shui)的方法。
7、水(shui)(shui)泵與出(chu)水(shui)(shui)管路之后，一般需裝閘閥(fa)和止(zhi)回(hui)閥(fa)(揚程小于20米的可不用(yong))，止(zhi)回(hui)閥(fa)裝在閘閥(fa)后面。以上所述的安裝方(fang)法是指不配帶公共底座的水(shui)(shui)泵機(ji)組。
安裝(zhuang)配帶公(gong)共底(di)座(zuo)的(de)泵，用調整(zheng)底(di)座(zuo)與(yu)混(hun)凝(ning)土(tu)基礎之間(jian)的(de)楔形墊(dian)鐵(tie)來校正機組的(de)水平(ping)。然后(hou)在其間(jian)灌(guan)注混(hun)凝(ning)土(tu)。其安裝(zhuang)原則與(yu)要(yao)求，和不配帶公(gong)共底(di)座(zuo)的(de)機組相同。
起動、停止和運行
1、起動與停止：
起(qi)動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均?。
② 關閉(bi)出(chu)水(shui)(shui)閘閥，向泵內注不(bu)（如無(wu)底閥則用(yong)真空(kong)泵抽(chou)空(kong)引水(shui)(shui)）要保證泵內充滿水(shui)(shui).無(wu)空(kong)氣窩存。
③ 如果泵(beng)上(shang)裝有真(zhen)空表(biao)或壓力表(biao).要關(guan)閉其(qi)與(yu)泵(beng)相連接的(de)旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開；然(ran)后逐漸打開出水(shui)閘(zha)閥(fa)(fa)，如流置(zhi)過(guo)大，可(ke)以適當地(di)關(guan)小閘(zha)閥(fa)(fa)進行調節；反之流量過(guo)小時.將閘(zha)閥(fa)(fa)開大。
④ 均?地(di)擰緊(jin)填(tian)(tian)料壓蓋上的(de)壓緊(jin)螺母，使液體(ti)成滴狀漏出.同時注意填(tian)(tian)料腔(qiang)處的(de)?升(sheng)。
⑤ 當停止水泵(beng)運轉(zhuan)時.要先(xian)關閉真空表及(ji)壓力表的(de)旋(xuan)塞和(he)出水管(guan)路上的(de)閘閥.然后關閉電動機的(de)電源.如(ru)
所處環境的(de)(de)溫度(du)較低時，則應(ying)將(jiang)泵體下(xia)部的(de)(de)四(si)方螺塞打開.去掉??水.以免凍(dong)裂。⑥長期停(ting)止使用時.應(ying)拆開水泵將(jiang)另件上的(de)(de)水擦干.在加工表面涂上防銹油保(bao)管好(hao)。
2、運轉：
① 水泵(beng)軸承(cheng)最(zui)高(gao)?度不應超過75°C。
② 潤滑(hua)軸(zhou)承用的(de)(de)鈣(gai)基黃油的(de)(de)數量以占軸(zhou)承體(ti)空(kong)間的(de)(de)1/3?1/2為宜。
③ 填(tian)料磨(mo)損(sun)?可適當壓緊填(tian)料壓蓋.若磨(mo)損(sun)過多應加以更?。
④ 定(ding)期柁??軸(zhou)器部(bu)件(jian).注意電機軸(zhou)承溫(wen)升。
⑤ 運轉(zhuan)過程中.如(ru)發現?聲(sheng)(sheng)或(huo)其他(ta)不正常的聲(sheng)(sheng)音(yin)時(shi)，應立即(ji)停車.檢(jian)?其原因.加以消(xiao)除。
⑥ 不(bu)得任意提高水泵(beng)的轉速(su).但(dan)可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)(di)轉速(su)使(shi)用.如本型(xing)泵(beng)額定轉速(su)為(wei)n流量(liang)為(wei)Q，揚程為(wei)H.軸功率為(wei)N，降(jiang)低(di)(di)轉速(su)為(wei)n1.降(jiang)速(su)后流量(liang).揚程.軸功率分(fen)別為(wei)Q1 、H1和N1.其(qi)相(xiang)互關系.可(ke)用下列公式(shi)迸行換算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
性能參數
| 型號 |
流量Q (m3/h) |
揚程H (m) |
轉速n (r/min) |
功率P(kw) |
效率n (%) |
汽蝕余量 (NPSH)r(m) |
|
| 軸功率 | 電機功率 | ||||||
| 100S90 | 80 | 90 | 2950 | 30.1 | 37 | 65 | 2.5 |
| 100S90A | 72 | 75 | 2950 | 23 | 30 | 64 | 2.5 |
| 150S100 | 160 | 100 | 2950 | 59.8 | 75 | 73 | 3.5 |
| 150S78 | 160 | 78 | 2950 | 45 | 55 | 75.5 | 3.7 |
| 150S78A | 144 | 62 | 2950 | 33.4 | 45 | 72.6 | 3.7 |
| 150S50 | 160 | 50 | 2950 | 27.3 | 37 | 80.4 | 3.9 |
| 150S50A | 144 | 40 | 2950 | 20.0 | 30 | 75.5 | 3.9 |
| 150S50B | 133 | 36 | 2950 | 18.0 | 22 | 72.5 | 3.9 |
| 200S95 | 280 | 95 | 2950 | 91.4 | 132 | 79.2 | 5.3 |
| 200S95A | 270 | 85 | 2950 | 83.3 | 110 | 75 | 5.3 |
| 200S95B | 260 | 75 | 2950 | 73.8 | 90 | 72 | 5.3 |
| 200S63 | 280 | 63 | 2950 | 58.3 | 75 | 82.7 | 5.8 |
| 200S63A | 270 | 46 | 2950 | 45.1 | 55 | 75 | 5.8 |
| 200S42 | 280 | 42 | 2950 | 38.1 | 45 | 84.2 | 6 |
| 200S42A | 270 | 36 | 2950 | 33.1 | 37 | 80 | 6 |
| 250S65 | 485 | 65 | 1450 | 109.2 | 132 | 78.6 | 3.1 |
| 250S65A | 420 | 48 | 1450 | 88.5 | 90 | 77.7 | 3.1 |
| 250S39 | 485 | 39 | 1450 | 61.5 | 75 | 83.6 | 3.2 |
| 250S39A | 468 | 30 | 1450 | 48.4 | 55 | 79 | 3.2 |
| 250S24 | 485 | 24 | 1450 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 |
| 250S24A | 414 | 20 | 1450 | 27.2 | 37 | 83.3 | 3.5 |
| 250S14 | 485 | 14 | 1450 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 |
| 250S14A | 432 | 11 | 1450 | 15.2 | 18.5 | 82.7 | 3.8 |
| 300S90 | 790 | 90 | 1450 | 243 | 320 | 79.6 | 4.2 |
| 300S90A | 756 | 78 | 1450 | 216.4 | 280 | 74.2 | 4.2 |
| 300S90B | 720 | 67 | 1450 | 180 | 220 | 73 | 4.2 |
| 300S58 | 790 | 58 | 1450 | 147.9 | 200 | 84.2 | 4.4 |
| 300S58A | 720 | 49 | 1450 | 118.0 | 160 | 82.5 | 4.4 |
| 300S58B | 684 | 43 | 1450 | 100 | 132 | 80 | 4.4 |
| 300S32 | 790 | 32 | 1450 | 79 | 90 | 86.8 | 4.6 |
| 300S32A | 720 | 26 | 1450 | 60.7 | 75 | 84 | 4.6 |
| 300S19 | 790 | 19 | 1450 | 47.1 | 55 | 86.8 | 5.2 |
| 300S19A | 720 | 16 | 1450 | 39.2 | 45 | 80 | 5.2 |
| 300S12 | 790 | 12 | 1450 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 |
| 300S12A | 684 | 10 | 1450 | 23.9 | 30 | 78.4 | 5.5 |
| 350S125 | 1260 | 125 | 1450 | 533 | 680 | 80.5 | 5.4 |
| 350S125A | 1181 | 112 | 1450 | 461 | 570 | 78.2 | 5.4 |
| 350S125B | 1098 | 96 | 1450 | 373 | 500 | 77 | 5.4 |
| 350S75 | 1260 | 75 | 1450 | 303 | 360 | 85.2 | 5.8 |
| 350S75A | 1170 | 65 | 1450 | 244.4 | 280 | 84.2 | 5.8 |
| 350S75B | 1080 | 55 | 1450 | 196.3 | 220 | 82.4 | 5.8 |
| 350S44 | 1260 | 44 | 1450 | 172.5 | 220 | 87.5 | 6.3 |
| 350S44A | 1116 | 36 | 1450 | 129.5 | 160 | 84.5 | 6.3 |
| 350S26 | 1260 | 26 | 1450 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 |
| 350S26A | 1116 | 21 | 1450 | 76.9 | 90 | 83.4 | 6.7 |
| 350S16 | 1260 | 16 | 1450 | 64.4 | 75 | 85.4 | 7.1 |
| 350S16A | 1044 | 13 | 1450 | 47 | 55 | 78.3 | 7.1 |
| 400S90 | 1620 | 90 | 1450 | 473 | 560 | 84 | 6.2 |
| 400S90A | 1460 | 73 | 1450 | 345 | 450 | 84 | 6.2 |
| 400S90B | 1300 | 58 | 1450 | 245 | 315 | 84 | 6.2 |
| 400S40 | 1080 | 40 | 970 | 140 | 185 | 85 | 5.1 |
| 400S40A | 1007 | 33 | 970 | 107 | 160 | 84.5 | 5.1 |
| 400S40B | 870 | 26 | 970 | 73.3 | 110 | 84 | 5.1 |
| 500S98 | 2020 | 98 | 970 | 678.1 | 800 | 79.5 | 4.1 |
| 500S98A | 1872 | 83 | 970 | 539 | 630 | 78.5 | 4.1 |
| 500S98B | 1746 | 74 | 970 | 450.1 | 560 | 78.7 | 4.1 |
| 500S59 | 2020 | 59 | 970 | 388.2 | 450 | 83.6 | 4.5 |
| 500S59A | 1872 | 49 | 970 | 332.32 | 400 | 75.6 | 4.5 |
| 500S59B | 1746 | 40 | 970 | 255.8 | 315 | 74 | 4.5 |
| 500S35 | 2020 | 35 | 970 | 218.2 | 280 | 83.6 | 4.8 |
| 500S35A | 1746 | 27 | 970 | 150.6 | 220 | 75.6 | 4.8 |
| 500S22 | 2020 | 22 | 970 | 143.6 | 185 | 74 | 5.2 |
| 500S22A | 1746 | 17 | 970 | 100.6 | 132 | 88.2 | 5.2 |
| 500S13 | 2020 | 13 | 970 | 85.7 | 110 | 85.2 | 5.7 |
| 600S22 | 3170 | 22 | 970 | 215.8 | 250 | 84.2 | 7 |
| 600S22A | 2860 | 18 | 970 | 161.1 | 185 | 80.3 | 7 |
| 600S32 | 3170 | 32 | 970 | 310.4 | 355 | 83.4 | 7 |
| 600S32A | 2850 | 26 | 970 | 229 | 280 | 88 | 7 |
| 600S47 | 3170 | 47 | 970 | 456 | 560 | 87 | 6.5 |
| 600S47A | 2920 | 40 | 970 | 361 | 450 | 89 | 6.5 |
| 600S75 | 3170 | 75 | 970 | 736 | 900 | 88 | 6 |
| 600S75A | 2920 | 65 | 970 | 600.2 | 710 | 89 | 6 |
| 600S75B | 3170 | 55 | 970 | 477.5 | 560 | 88 | 6 |
| 600S100 | 2950 | 100 | 970 | 1015.6 | 1250 | 87 | 6 |
| 600S100A | 2710 | 90 | 970 | 875.4 | 1120 | 85 | 6 |
| 600S100B | 3170 | 80 | 970 | 751.9 | 900 | 85 | 6 |
| 800S22 | 3000 | 22 | 730 | 370.2 | 450 | 84 | 7 |
| 800S22 | 2830 | 14 | 585 | 190.6 | 250 | 82 | 5 |
| 800S22A | 5500 | 17 | 730 | 254.1 | 315 | 89 | 7 |
| 800S22A | 4400 | 11 | 585 | 133.3 | 185 | 88 | 5 |
| 800S32 | 4830 | 32 | 730 | 538.5 | 630 | 87 | 74.5 |
| 800S32 | 3870 | 20 | 585 | 272.3 | 315 | 89 | 7 |
| 800S32A | 5500 | 26 | 730 | 389 | 450 | 88 | 4.5 |
| 800S32A | 3960 | 17 | 585 | 210.7 | 250 | 88 | 6.5 |
| 800S47 | 5500 | 47 | 730 | 782.2 | 1000 | 87 | 4.2 |
| 800S47 | 4400 | 30 | 585 | 403.9 | 450 | 90 | 6.5 |
| 800S47A | 5070 | 40 | 730 | 621 | 710 | 89 | 4.2 |
| 800S47A | 4060 | 25 | 585 | 314.1 | 355 | 89 | 6 |
| 800S76 | 5500 | 76 | 730 | 1293.6 | 1600 | 88 | 4.2 |
| 800S76 | 4400 | 49 | 585 | 674.9 | 800 | 88 | 6 |
| 800S76A | 5080 | 65 | 730 | 1034 | 1250 | 87 | 6 |
| 800S76A | 4070 | 42 | 585 | 541 | 630 | 86 | 4.2 |
| 800S76B | 4680 | 55 | 730 | 824.7 | 1000 | 85 | 6 |
| 800S76B | 3750 | 35 | 585 | 425.5 | 500 | 84 | 4 |
結構(gou)圖紙
|
序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
|
1 |
泵體 |
12 |
軸套螺母（右） |
|
2 |
泵蓋 |
13 |
軸承體 |
|
3 |
泵軸 |
14 |
固定螺栓 |
|
4 |
葉輪 |
15 |
軸承體壓蓋 |
|
5 |
雙吸密封環 |
16 |
聯軸器部件 |
|
6 |
軸套 |
17 |
圓螺母 |
|
7 |
填料套 |
18 |
軸承蓋（甲） |
|
8 |
水封管 |
19 |
軸套螺母（左） |
|
9 |
填料 |
20 |
軸承擋圈 |
|
10 |
填料環 |
21 |
軸承蓋（乙） |
|
11 |
填料壓蓋 |
22 |
端蓋 |
安裝尺寸
型號定義
